Descrição Técnica – Válvula de Retenção 1/2" x 7/16" para Gás
Tipo: Válvula de retenção (check valve) para gás.
Finalidade: Impede o retorno do fluxo de gás, protegendo equipamentos e garantindo segurança no sistema.
Conexões:
Entrada: 1/2” (polegada) – geralmente rosca BSP (fêmea ou macho).
Saída: 7/16” – pode ser rosca UNF ou conexões específicas para gás (como flare).
Material do corpo:
Latão forjado (mais comum em sistemas de GLP e GN), com resistência à corrosão.
Opcional: inox, para aplicações industriais ou corrosivas.
Elemento interno: Mola com disco de vedação em NBR, Viton ou PTFE (compatíveis com gás).
Pressão de trabalho: Até 20 bar (variável conforme fabricante e aplicação).
Temperatura de operação: -20°C a +80°C (pode variar conforme o tipo de gás e material de vedação).
Sentido de fluxo: Unidirecional (marcado por seta no corpo da válvula).
Aplicações comuns:
Redes de gás GLP ou GN.
Equipamentos que operam com maçaricos ou queimadores.
Sistemas de proteção contra retrocesso de chama.
Centrais de gás com múltiplas saídas.
Critérios que influenciam a validade:
Tipo de gás (GLP, GN, acetileno, etc.)
Material da válvula e da vedação (latão, inox, NBR, Viton, etc.)
Condições de uso: pressão, temperatura, frequência de operação.
Ambiente de instalação: exposição a intempéries, corrosão, poeira.
Manutenção preventiva e inspeções regulares.
Referência prática para validade/manutenção:
Inspeção recomendada: A cada 12 meses, especialmente em sistemas críticos (como gás combustível).
Substituição preventiva: Em média a cada 5 anos, mesmo sem falhas aparentes — ou antes, se houver sinais de desgaste ou falha na vedação.
Normas técnicas: Em alguns casos, normas como NR-13, NR-20, ou ABNT NBR 15526 (para instalações de gás) podem indicar prazos de revisão/substituição conforme o tipo de instalação.
Recomendação importante:
Para sistemas com risco de retrocesso de chama (ex: maçaricos, solda), o uso combinado com válvulas corta-chama e inspeções frequentes é essencial.
